Pres frenleme ve rulo şekillendirme, üretim endüstrisinde yaygın olarak kullanılan iki ortak metal şekillendirme işlemidir. Prensip, uygulama, avantaj ve dezavantajlarda kendi özelliklerine sahiptirler. Aşağıdaki iki işlemin ayrıntılı bir açıklaması ve karşılaştırmasıdır.

1.1 tanımı ve prensibi
Bükme fren damgalama, belirli bir yerde istenilen şekle bükmek için bir bükme makinesinden metal levhalara kuvvet uygulama işlemidir. Süreç, bükülmeyi elde etmek için mekanik veya hidrolik olarak tahrik edilen zımba ve kalıpların bir kombinasyonunu kullanır.
1.2 ana özellikleri
Esneklik: küçük parti ve çok çeşitli üretim için uygundur.
Yüksek hassasiyet: bükme açısı ve boyutu hassas bir şekilde kontrol edilebilir.
Düşük takım maliyeti: özelleştirilmiş üretim için uygun nispeten basit takım tasarımı.
1.3 uygulama senaryoları
Parantez, konutlar, çerçeveler vb.
Otomobil, havacılık ve inşaat gibi sektörlere uygulanabilir.
1.4 avantajları
Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik.
Karmaşık şekilleri eğmek için uygundur.
Kolay takım değiştirme ve güçlü uyum.
% 1.5 dezavantajlar
Düşük üretim verimliliği, seri üretim için uygun değildir.
Operatörler için yüksek beceri gereksinimleri

2.1 tanımı ve prensibi
Rulo şekillendirme, bir metal tabakayı bir dizi ardışık silindirden istenilen bir kesite kademeli olarak bükme işlemidir. Metal levha, her biri levhayı hafifçe deforme eden, sonuçta karmaşık bir kesit şekli oluşturan silindirler arasında geçer.
2.2 ana özellikleri
Yüksek verimlilik: büyük ölçekli ve sürekli üretim için uygundur.
Yüksek tutarlılık: ürün tutarlılığını sağlamak için her silindir yavaş yavaş plakayı deforme eder.
Karmaşık kesit: c-şekilli çelik, z-şekilli çelik vb. Gibi karmaşık kesit şekilleri üretilebilir.
2.3 uygulama senaryoları
Çatı panelleri, duvar panelleri, raylar vb. Gibi uzun metal bileşenlerin üretimi.
Inşaat, otomobil ve ev aletleri gibi sektörlere uygulanabilir.
2.4 avantajları
Seri üretim için uygun yüksek üretim verimliliği.
İyi ürün tutarlılığı ve istikrarlı kalite.
Karmaşık kesit şekilleri üretilebilir.
% 2.5 dezavantajlar
İlk ekipman yatırımı yüksektir.
Takım tasarımı ve üretimi karmaşık, standart üretim için uygundur.
Küçük parti ve çok çeşitli üretim için uygun değildir.
Özellikler | Fren damgalama bükme | Rulo şekillendirme |
Üretim verimliliği | Düşük, küçük seri üretim için uygun yüksek | Büyük toplu üretim için uygun |
Ürün karmaşıklığı | Karmaşık şekillerin bükülmesi için uygundur | Karmaşık kesitlerin sürekli şekillendirilmesi için uygundur |
Takım maliyeti | Düşük, basit araçlar yüksek | Karmaşık araçlar |
İlk yatırım | Alt | Daha yüksek |
Uygulanabilir senaryolar | Küçük parti, mulTi-çeşitli üretim büyük toplu | Standart üretim |
Operasyon zorluğu | Yüksek, yetenekli operatörler düşük gerektirir | Yüksek derecede otomasyon |

Zaman bükme fren damgalama seçin:
Küçük partiler ve birden fazla ürün çeşidi üretmeniz gerekiyor.
Ürün şekli karmaşıktır ve yüksek hassasiyetli bükülme gerektirir.
Bütçe sınırlıdır ve yüksek bir başlangıç yatırımı karşılayamaz.
Rulo şekillendirme ne zaman seçilir:
Standart ürünlerin büyük ölçekli, sürekli üretimi gerektirir.
Karmaşık kesitli ürünler yüksek tutarlılık gerektirir.
Yüksek bir başlangıç yatırımı için yeterli bütçe.
Bükme fren damgalama: yüksek hassasiyet ve esneklik, ancak düşük üretim verimliliği ile küçük parti ve çok çeşitli üretim için uygundur.
Rulo şekillendirme: yüksek verimlilik ve tutarlılık ile büyük parti ve standart üretim için uygun, ancak yüksek başlangıç yatırımı.
Özel üretim ihtiyaçlarına ve ürün özelliklerine göre, doğru süreci seçmek, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini önemli ölçüde artırabilir.